В процеса на високочестотно индукционно заваряване, особено при производството на продукти с дебела стена и малък диаметър, особено за малки тръби от 1 инч и по-малко, дебелината на стената е по-дебела. Обикновено ще срещнем широка зона, засегната от топлината при заваръчния шев, която е повече от 1/3 от диаметъра на тръбата или повече от 1/2 от диаметъра на тръбата. Ако диаметърът на тръбата е по-малък, дори цялата тръба ще бъде червена, което ще повлияе на окончателното развитие на някои продукти Изискванията за производителност на заваряване имат неблагоприятни ефекти и дори водят до отпадъчни продукти.
Като цяло можем да предприемем следните мерки за справяне с проблемите:
1. За да подобрим честотата на заваряване на високочестотното оборудване, обикновено когато сме наясно с изискванията на продукта, когато избираме оборудването, трябва да имаме изисквания към оборудването при избора на номиналната честота на оборудването.
2. С прилагането на индукционна намотка и импедансно устройство трябва да бъде избрана разумната спецификация на импедансното устройство.
3. Намотката с магнитна конструкция избягва магнитната верига и осигурява ефективното въздействие на магнитното поле върху заваръчния шев.
4. Подобрете скоростта на заваряване на високочестотен заварчик, ускорете производствената скорост и ограничете времето за дифузия на топлината.
5. Точен избор на стил на намотката, настройка на ширината на материала за навиване на намотки, научен и разумен избор на спецификация на медната тръба и намаляване на дължината на нагряване на намотката.
6. Ъгълът на отваряне трябва да бъде намален възможно най-много, когато се разреши количеството искри.
