Високочестотното заваряване може да бъде разделено на контактно високочестотно заваряване и индукционно високочестотно заваряване според начина, по който високочестотният ток генерира топлина в детайла.
При контактно високочестотно заваряване високочестотният ток преминава в детайла чрез механичен контакт с детайла. По време на индукционно заваряване високочестотният ток генерира индукционен ток в детайла чрез действието на свързване на индукционната намотка извън детайла.
Високочестотното заваряване е високоспециализиран метод на заваряване и специално оборудване трябва да бъде оборудвано в съответствие с продукта.
Използва се главно за заваряване на надлъжни или спирални шевове по време на линията на стоманени тръби.
Основните параметри, които влияят върху качеството на високочестотното заваряване, са честотата на високочестотното захранване, мощността, ъгълът на формиране на детайла, налягането на екструдиране, разстоянието между електрода (или индукционната бобина) и екструзионната ролка и скоростта на заваряване. Основното оборудване е високочестотно захранване, оборудване за формоване на детайли и машини за екструдиране.
Високочестотното заваряване има стабилно качество, висока производителност и ниска цена. Подходящ е за високоефективна автоматична производствена линия и е усъвършенстван метод за производство на шевни тръби.
